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巖棉生產(chǎn)工藝流程
巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖
原材堆場焦炭堆場
稱量
提升機(jī)
沖天爐
循環(huán)冷卻水
熔體流槽
潤滑脂
四輥離心機(jī)
高壓風(fēng)
纖維形成室
噴嘴
流量計(jì)
樹脂供應(yīng)
集棉機(jī)
抽風(fēng)機(jī)
打摺機(jī)
固化爐
熱風(fēng)循環(huán)
熱風(fēng)爐
縱切切片
貼面機(jī)
橫切
冷卻
→
包裝
→
入庫
巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程
1、沖天爐1)原料配方
料方:玄武巖:白云石:礦渣:焦炭=60:20:20:23原料消耗按3t/h計(jì)每小時(shí)消耗量每小時(shí)加料批次批料量玄武巖1.8t300kg白云石0.6t100kg按6批計(jì)算批料量100kg礦渣0.6t焦炭0.69t115kg總計(jì)3.69t615kg備注:料倉1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用,前五批料每批增加50Kg焦炭2)沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作關(guān)閉沖天爐底門。-打開沖天爐上的人孔。-使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫。-關(guān)閉沖天爐底門,機(jī)械銷鎖鎖死。-立砌耐火磚,鋪設(shè)耐火泥,并將其調(diào)整到適合所有沖天爐底部的尺寸,四周100mm厚,向鐵水孔傾斜, 點(diǎn)50mm厚。-離開沖天爐,并使用進(jìn)料系統(tǒng)向沖天爐內(nèi)加入300千克的石英砂。-重新進(jìn)入沖天爐底部,仔細(xì)將沙子鋪滿底部,向放鐵孔方向鋪傾斜的坡面,使得放鐵水孔位置 。-在沖天爐底填滿0.35m3的木材。-離開沖天爐,關(guān)閉人孔。
2、生產(chǎn)線啟動(dòng)與停止
1)焚燒熱風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)離心機(jī)冷卻水泵;點(diǎn)燃焚燒爐,升溫開始焚燒爐出口溫度廢氣引風(fēng)機(jī)HZ冷卻器冷卻風(fēng)機(jī)焚燒爐助燃空氣進(jìn)風(fēng)閥的開度%焚燒爐助燃空氣放空閥
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